一是厂房外壳和主体结构的装配化。
二是厂房内部洁净室围护结构的装配化。
厂房内部洁净室围护结构的装配化是充分利用洁净厂房外壳和主体结构作为洁净室围护结构的支承物,把洁净室围护结构—顶棚、隔墙、门窗等配件和构造纳入整个洁净厂房的内装修而实现装配化。 在装配化的洁净室中一般采用金属壁板(彩钢夹芯板或简称彩钢板)组装墙板、顶棚。对墙板的要求是:洁净室内墙面应光滑,能以清洗剂清洁;墙板接缝气密性能好;墙体结构应具有良好的隔热、隔声性能;用于微电子行业的墙板要求具有防静电措施;用于制药行业的墙板具有防止微生物孳生、繁殖的功能;墙体结构应便于安装和拆除;
墙体结构应具有一定的灵活性,并能适应不同表面材料、门窗构造的需要。对顶棚的要求是:顶棚结构应能适应各种空气洁净度洁净室的需要,适应安装各种类型的空气过滤器或过滤机组;顶棚接缝应气密性能好;能适应安装过滤器、灯具、电气布线等需要;便于安装、拆除;微电子行业用顶棚应考虑隔振的要求等。
洁净室(区)的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落,并能耐受消毒,墙壁与地面交界宜成弧形或采取其他措施,以减少灰尘积聚和便于清洁。洁净室的构造处理和材料选择应按不同的洁净度等级、结构形式和室内建筑设计的要求进行;
除一般的要满足保温隔热、隔音防振等的要求外,重要的关键是要保证其气密性和建筑材料表面不发尘、不滞留微粒、不积尘的要求;要注意装修及人体产生的静电效应,所有的构造设计要力求简洁,尽量减少凹凸和不必要的装饰,表面要具有光滑、不产尘、不聚尘和易清扫的特点。
中净环球净化可提供洁净厂房、无尘厂房、洁净室的咨询、规划、设计、施工、安装改造等配套服务,技术*、经验丰富、价格实惠。 洁净厂房设计**要了解所设计的洁净厂房的用途、使用情况、生产工艺特点等,比如设计的是集成电路生产用洁净室,**要弄清楚产品的特性—集成性、特形尺寸和生产工艺特点;对洁净室的要求—空气洁净度等级、温湿度及其控制范围、防微振、防静电和高纯物质的供应要求等;其次要充分了解业主拟采用的生产工艺、工艺设备情况和工艺布局的设想。设计人员应协同业主确定洁净厂房各功能区的区划,确定各类生产工序(房间)的空气洁净度等级和各种控制参数—温度、相对湿度、压差、微振动、高纯物质的纯度和杂质含量;初步选择洁净室的气流流型并进行净化空调系统的初步估算及设计方案的对比、确定;进行洁净厂房的平面布置、空间布置,此时必须**安排好产品生产区与生产辅助区、动力公用设施区的合理布局,通常是顺应产品的生产工艺流程,在确保产品生产环境要求的情况下做到有利于产品生产的操作、管理,有利于节约能源、降低生产成本。 为确保洁净室室内所必须的空气洁净度,洁净室设计中涉及到的各个*设计均应采取妥善的、可靠的技术措施,以减少或防止室内产生、滋生微生物,减少或阻止将微粒、微生物或可能会造成交叉污染的物料带入洁净室内,有效地将室内的微粒、微生物排出,以减少或防止它们滞留洁净室内。